就是加工过程中的耗时，吹塑加工塑料在加工时间上也会有所差别，有些塑料会满足特殊的要求，需要更长时间的成型过程以及冷却过程。一、是材料的成本：不同的塑料制品需要的原材料不同，质量好的原材料价格较贵，所以制成塑料成品后，相比普通的塑料制品价格也较贵。 注塑背压是指注塑机在塑化时，螺杆后退受到一定的阻力，螺杆端部熔料建立其一定的压力。是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一。背 压亦称塑化压力，它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有背压阀 ，调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度，注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定，背压一般调校在3-15kg/cm 3 。当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量变化大时，可适当增加背压。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减 低背压。

吹塑加工很早就已经出现了，但现在与之前大有不同，优势更加明显，并且可以与其他的产品很好地结合起来，达到双赢的效果，让市场效益得到0大程度的提高。就是加工过程中的耗时，吹塑加工塑料在加工时间上也会有所差别，有些塑料会满足特殊的要求，需要更长时间的成型过程以及冷却过程。所以吹塑制品生产厂家抓住这个机会，在众多选择中选择了大型吹塑，让自己可以得到相应的回报，他们利用合格的设备来生产。

在购买相关的生产设备的时候，我们可以直接去厂家看看，同时也可以检测到设备的质量状况以及相关技能。成型条件模具温度高,熔融料冷却慢、密度高、缩短大,特别对结晶料则因结晶度高,体积改变大,故缩短更大。因为只有生产设备好，所生产出来的产品才会好。不然的话，你随便买了一般质量的产品加工设备，以后可能会遇到许多生产故障，为我们以后效益的提高带来不利影响。

吹塑制品的工艺：

3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。

挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；4.打开模具，卸下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。

吹塑制品的挤塑：

聚合物混配备定义为通过熔体混合使聚合物或聚合物体系提高等级的一种过程。气压的影响：气压的大小及气压的稳定性就会影响吹塑产品的稳定性3。混配过程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理、聚合物合金和反应性混培，其范围甚广。据估计，美国三分之一的聚合物生产要经过混配。混配料可根据终应用的性能要求进行定制。混配产品具有杂混的性能，例如高光泽和优良的抗冲击强度，或精密模塑性和良好的刚度。

检查安全门在轨道上滑动是否灵活，在设定位置能否触限位开关。2、注塑和吹塑的过程不一样，注塑所得的形状往往就是Zui后成品，在安装或作为Zui终成品使用之前不再需要其他的加工。检查吹塑制品设备油箱是否充满液压油，若未注油，应先将油箱清理整洁，再将规定型号的液压油从油滤清器注入箱内，并使油位达到表上下限位线中间。将润滑油注入所有油杯和润滑道，使其得到润滑。检查电源电压是否与电器设备额定电压相符，若不相相应调整，使两者相同。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺